Diaphragme FKM résistant aux produits chimiques

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Diaphragme FKM résistant aux produits chimiques
  • YiDa
  • Dalian, Chine
  • 15 à 20 jours
  • 2 milliards/an

Plage de température du diaphragme FKM : -20 °C à +220 °C ; résistant aux pics de température de courte durée jusqu'à 250 °C.
Résistance aux milieux : réactifs acides et alcalins de différentes concentrations, différents types de solvants organiques, huiles, carburants, réfrigérants, produits chimiques, boues corrosives, etc.
Propriétés physiques : Très haute résistance à la traction, bonne stabilité au rebond, résistance efficace à la flexion alternative à haute fréquence et étanchéité exceptionnelle aux gaz.

Lorsque les membranes en caoutchouc FKM sont exposées à des acides composés, des bases ou des solvants, elles peuvent gonfler et subir une rupture de leurs chaînes moléculaires. Il en résulte non seulement des fuites de fluide, mais aussi des coûts de maintenance élevés dus au remplacement fréquent des membranes (les membranes FKM étant coûteuses).


Solution:

En fonction des produits chimiques utilisés, tels que les acides inorganiques forts, les carburants ou les solvants concentrés, nous sélectionnons avec le plus grand soin un FKM à haute teneur en fluor (environ 70 %) afin de garantir une imprégnation optimale au niveau moléculaire. Associée à notre technique exclusive de vulcanisation renforcée par un tissu, cette méthode assure à la membrane FKM pour procédés chimiques une résistance à la corrosion et à la fatigue exceptionnelles.


Introduction aux diaphragmes FKM pour le traitement chimique :

Fabriquées en FKM (fluoroélastomère) et transformées par moulage par compression à haute température, avec possibilité de renforcement textile, ces membranes sont destinées à une utilisation avec des fluides hautement corrosifs. Grâce à leur résistance aux acides, aux alcalis, aux solvants et aux carburants, elles sont utilisées comme membranes élastiques très résistantes dans diverses pompes, vannes, etc., garantissant des performances fiables sans déformation, gonflement ni dommage lors du transport prolongé de fluides corrosifs.


Fkm diaphragm


Spécifications des diaphragmes FKM résistants aux produits chimiques :

Nom de l'attributDétails
Service de traitement

Moulage et vulcanisation

Nom de marqueEDA
Numéro de modèleConformément au dessin du client
MatérielFKM (fluoroélastomère)
Plage de dureté50° - 90° Côte A
Service OEM/ODMAcceptable
CouleurCouleurs courantes : marron, vert ; couleurs personnalisées disponibles sur demande
Température de fonctionnement-20 °C à +220 °C ; résistance à la chaleur de courte durée jusqu'à 250 °C
FormeFormes personnalisées disponibles
TailleDimensions standard ou dimensions sur mesure selon les plans
Norme de toléranceConformément aux plans du client
QualitéInspection à 100%
Format de conceptionDessins 2D et 3D disponibles
Ensemble de compression≤ 20 % (200 °C x 22 h)
Résistance à la traction et allongement à la ruptureRésistance à la traction : environ 10 à 15 MPa ; allongement à la rupture : généralement 150 % à 250 %. Personnalisable sur demande.
Teneur/qualité en fluorGrade A (Type standard, teneur en fluor env. 66 %) :
Grade B (Type résistant aux produits chimiques, teneur en fluor env. 68 %) :
Grade F / GF (Type à haute teneur en fluor, teneur en fluor env. 70 %) :
Grade GLT / GBLT (Type basse température) :
Caractéristiques de performanceFabriquée par moulage intégré, sa structure est dense et sans joint, assurant une étanchéité parfaite et empêchant les fuites.
Il offre une excellente résistance à la fatigue ; il reste stable et ne se desserre pas sous l'effet de mouvements alternatifs à haute fréquence.
Il résiste aux températures extrêmes et conserve des performances constantes malgré les variations thermiques, ce qui le rend adapté à une large gamme de conditions d'utilisation. Des versions renforcées par un tissu sont disponibles pour améliorer la résistance à la traction et la capacité de charge, les rendant ainsi adaptées au transport sous haute pression.
Principaux domaines d'applicationTransport de liquides corrosifs dans l'industrie chimique, transport de produits pétroliers, traitement des eaux usées environnementales, équipements de manutention de fluides pour les produits chimiques pharmaceutiques, transport de milieux corrosifs dans les applications des nouvelles énergies, équipements de mesure de précision pour laboratoires, vannes de régulation pneumatiques industrielles résistantes à la corrosion, etc.
GarantieSi le produit est stocké dans les conditions spécifiées (température < 30 °C, humidité < 70 %, à l'abri de la lumière), nous proposons un remplacement gratuit pour tout produit non ouvert présentant une défaillance due au vieillissement des matériaux – à condition que cette défaillance ne soit pas imputable à une erreur humaine et soit confirmée lors de l'inspection – dans un délai de trois ans à compter de la date de livraison. Les défaillances résultant d'une installation incorrecte ou d'une utilisation non conforme aux spécifications ne sont pas couvertes par la garantie.
Capacité de productionLa production mensuelle dépasse les 300 tonnes.
Délai de mise en œuvrePour les tailles standard, le délai de livraison est de 15 jours après confirmation de la commande. Le cycle de production moyen pour les prototypes ou les premiers échantillons est de 1 à 2 semaines ; si le développement d'un moule est nécessaire, sa fabrication prend 10 jours ; et le délai moyen de production en série après validation de l'échantillon est de 2 à 3 semaines.
ConditionnementEmballé dans un sachet PE, puis placé dans un carton
Unités de venteArticle unique / 1 pièce
Format d'emballage uniqueConformément à la demande de l'acheteur
Poids brut simpleConformément à la demande de l'acheteur
Méthode d'expéditionPar mer, par air ou par express
Port de chargementPort de Dalian ou selon la demande de l'acheteur
CertificatsSystème de gestion de la qualité automobile IATF 16949
Système de gestion de la qualité aérospatiale AS9100D
ISO 14001
ISO 9001

RoHS 2.0 REAC


Applications industrielles :

Industrie chimique : transport de liquides corrosifs, transfert de produits pétroliers, traitement des eaux usées environnementales, équipements de manutention de fluides pour produits chimiques pharmaceutiques, transport de milieux corrosifs pour les nouvelles applications énergétiques, équipements de dosage de précision pour laboratoires, vannes de régulation pneumatiques industrielles résistantes à la corrosion, etc.


Capacités techniques :

Budget R&D : Nous disposons de plus de 1 000 systèmes de formulation de qualité de référence, ce qui nous permet de procéder à une rétro-ingénierie d’un produit afin de percer les secrets de ses conditions de fonctionnement. Il est même possible de refabriquer un produit à partir de ses seules spécifications techniques, jusqu’au moulage et au-delà, ce qui constitue une marque de fabrique de notre expertise.


Contrôle de la chaîne d'approvisionnement : Le système de double contrôle des matières premières importées, associé à la traçabilité automatisée par code-barres, permet d'éliminer totalement les erreurs humaines à la source. Ainsi, la constance des propriétés physiques de chaque lot de produit est garantie.


Fabrication allégée : Notre équipe technique, forte de 20 ans d'expérience, utilise des centres d'usinage Makino (Japon) et d'autres équipements EDM de haute précision pour produire une tolérance d'usinage aussi faible que ±0,005 mm sur les cavités de moule les plus critiques.


Gestion intelligente de la qualité : Nous avons mis en place un mécanisme de protection à trois niveaux qui combine la reconnaissance visuelle par IA, la mesure de précision 2D et une vérification manuelle complète. Parallèlement, nous avons rigoureusement appliqué des outils de contrôle statistique de la qualité tels que CPK, SC et MSA.


Fkm rubber diaphragm


À propos de Yida :

L'histoire de Yida a débuté en 1993 et ​​l'entreprise a finalement pris son nom officiel de Dalian Yida Precision Rubber Products Co., Ltd. en 2006. En tant qu'entreprise nationale de haute technologie, Yida s'est spécialisée dans les technologies fondamentales du caoutchouc et possède également de solides capacités de recherche et développement et de production. Elle a par ailleurs été la première entreprise privée du nord de la Chine à recevoir un prix national d'excellence en gestion.


Échelle et capacité : Nous exploitons un parc industriel de 57 000 m², dont une surface de production de 36 000 m².


Présence mondiale : Le Groupe comprend six filiales et emploie plus de 450 personnes. Nous exploitons trois importants sites de production à Dalian, en Chine, et une usine à l’étranger au Vietnam, avec des réseaux de R&D et de marketing couvrant Shanghai et le Japon.


Capacité de production : L’usine de Dalian a une capacité de production mensuelle de plus de 300 tonnes. Nos produits d’étanchéité de qualité supérieure, conformes aux normes internationales, sont exportés vers de nombreux pays et régions, notamment les États-Unis, l’Allemagne, la Russie, l’Arabie saoudite, le Japon et la France, dont les secteurs industriels sont très diversifiés.


Chemical resistant fkm diaphragm


Certifications complètes et reconnues :

La conformité de Yida est confirmée par plusieurs certifications internationales de systèmes de qualité :

Principales certifications : AS9100D (Management de la qualité pour l'aérospatiale), IATF16949 (Industrie automobile), ISO 9001 et ISO 14001.

Environnement et conformité : RoHS 2.0, NSF/WRAS (qualité eau potable), etc. Certifications : Les systèmes de gestion de la qualité AS9100D et ISO 9001:2015 sont pleinement mis en œuvre.


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Partenaires:

Yida fournit en permanence des produits et services fiables à une clientèle internationale issue des secteurs de la fabrication industrielle, de l'automatisation, des énergies nouvelles, des équipements électriques et des composants automobiles, grâce à des partenariats à long terme avec de nombreuses entreprises de renommée internationale. Nos clients couvrent un large éventail de secteurs d'activité, tels que l'électronique automobile, l'automatisation industrielle, la fabrication intelligente, les énergies nouvelles, les équipements électriques et la gestion des fluides. Parmi eux figurent notamment Delphi Technologies, Alpine Electronics, Nidec, Siemens, Panasonic, Omron, SMC Corporation, CATL, China Electric Equipment Group et Rongke Power.

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Assistance après-vente :

Notre confiance en la qualité est étayée par des données, et notre engagement envers nos clients est primordial :

Période de garantie : Garantie de qualité complète de 36 mois.

Remplacement en cas de défaillance : Si le produit est stocké conformément aux spécifications (T < 30 °C, humidité < 70 %, conservé scellé et à l'abri de la lumière), Yida s'engage à un remplacement gratuit et complet en cas de vieillissement ou de défaillance du matériau — sans faute de l'utilisateur — dans les trois ans suivant la livraison et après vérification.


Points forts de l'exposition :

Salon international de l'industrie de Dalian 2025

S’appuyant sur la vision de « Leading Sealing Technology, Connecting the World », Yida a démontré comment les usines numérisées peuvent réagir à des situations opérationnelles extrêmement complexes. Nous étions parmi les 900 géants de l’industrie présents sur place pour définir l’avenir des chaînes d’approvisionnement capables de résister aux perturbations.


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Salon des technologies de stockage d'énergie de longue durée de Shanghai 2025

Entièrement dédiée au secteur de la neutralité carbone, Yida a introduit des matrices d'étanchéité de nouvelle génération, résistantes aux hautes températures et aux produits chimiques. Répondant aux exigences strictes d'étanchéité à long terme des systèmes de stockage d'énergie de longue durée, ces solutions contribuent à garantir le bon fonctionnement du réseau électrique moderne.


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