Joint en silicone résistant à la chaleur
- YiDa
- Dalian, Chine
- 15 à 20 jours
- 2 milliards/an
1. Les joints en silicone résistant à la chaleur peuvent supporter des températures de -60 °C à 230 °C, et même une exposition de courte durée à 250 °C, sans perdre leur forme ni se fissurer, assurant ainsi une étanchéité durable et fiable.
2. Outre le fait qu'ils offrent plusieurs niveaux de protection, les joints en silicone sont conformes aux normes REACH et RoHS 2.0.
3. Nous acceptons les commandes personnalisées pour toute forme, taille et dureté afin de correspondre efficacement aux différents types d'équipements industriels et civils.
Point faible de l'approvisionnement :
Le processus de vieillissement et la défaillance des joints d'étanchéité dans des conditions de fonctionnement à haute température sont si fréquents qu'ils entraînent des arrêts de production imprévus et des coûts de maintenance très élevés.
En pratique, même si la température de fonctionnement de l'équipement ne dépasse pas la limite de température de résistance du joint, l'exposition prolongée à un environnement chaud et oxygéné provoque le durcissement et la fissuration des joints en silicone normaux en quelques mois seulement, ce qui entraîne une défaillance de l'étanchéité.
Nous résolvons ce problème dès le départ grâce à notre joint en silicone résistant à la chaleur, fabriqué à partir de matières premières en caoutchouc de silicone multi-usages de première qualité. Il supporte des températures allant jusqu'à 250 °C. Soumis à un test de vieillissement à 200 °C pendant 22 heures, son taux de déformation par compression est inférieur ou égal à 30 %, ce qui le place bien au-dessus des produits en silicone classiques.
Dans le même temps, nos joints conservent une bonne étanchéité car ils restent collés à la surface d'étanchéité même lorsque la température monte et descend pendant les cycles thermiques.
Introduction aux joints en silicone :
Les joints en silicone sont fabriqués à partir de matières premières en caoutchouc de silicone de première qualité, résistantes aux hautes températures. Leur souplesse et leur robustesse leur confèrent une excellente résistance aux hautes et basses températures, des propriétés d'étanchéité et d'absorption des chocs, ainsi qu'une grande résistance au vieillissement. Non toxiques et inodores, ils sont respectueux de l'environnement et sûrs, ce qui en fait un élément d'étanchéité et d'amortissement universel pour différents types d'équipements.
Spécifications du joint en silicone haute température :
Article | Spécification |
Matériel | Matière première en caoutchouc de silicone résistant aux hautes températures |
| Plage de température | -60℃~230℃, 250℃ à court terme |
| Ensemble de compression | ≤30 % à 200 °C pendant 22 h |
Forme | Joints ronds, carrés, de forme spéciale, plats, à bride, etc. ; personnalisables sur demande |
| Couleur | Bleu, noir, blanc, etc. ; personnalisable |
| Épaisseur | 0,3 mm à 5,0 mm ; personnalisable non standard |
| Dureté | Les duretés Shore A 30 à 80 et Shore A 50 à 70 sont couramment utilisées. |
diamètre extérieur | Gamme de 10 mm à 30 mm ; toutes les tailles sont personnalisables. |
| Diamètre du trou | Φ2 mm à Φ20 mm ; personnalisable sur demande ; découpe et poinçonnage possibles |
| Densité | 1,15 ± 0,05 g/m³ |
Résistance à la traction | ≥8MPa |
Allongement à la rupture | ≥300% |
| Résistance à la déchirure | ≥25 kN/m |
Résistivité volumique | 10¹²~10¹⁶Ω·cm |
Indice de résistance au feu | Jusqu'à UL94 V-0 |
| Certifications environnementales | Certifié REACH et RoHS 2.0 |
Médias concernés | Convient aux gaz (air, oxygène, ozone), à l'eau et aux solvants polaires (eau, vapeur, éthanol), aux huiles (huile lubrifiante, huiles animales/végétales, certaines huiles pour transformateurs), aux acides et bases faibles, aux environnements de conduction thermique et d'isolation, aux aliments (boissons, eau potable), etc. |
Quels sont les avantages des joints en silicone résistant à la chaleur ?
1. Stabilité et durabilité sur une large plage de températures.
Les joints en silicone résistant à la chaleur sont fabriqués à partir d'un caoutchouc de silicone haute température de qualité supérieure et peuvent être utilisés dans une large plage de températures, de -60 °C à 230 °C (250 °C peuvent être supportés pendant une courte durée). Ils conservent leur forme, ne durcissent pas et ne dégagent aucune odeur à haute température. Ils sont également moins sujets au vieillissement et à la fissuration. De plus, leur déformation rémanente reste inférieure à 30 % même après 22 heures à 200 °C, ce qui garantit une étanchéité durable.
2. Performances d'étanchéité et de protection physique.
Grâce à leur souplesse et leur flexibilité, les joints en silicone haute température épousent facilement les surfaces irrégulières et assurent ainsi une étanchéité parfaite à l'eau, à la poussière, à l'huile et aux fuites. De plus, leurs excellentes propriétés d'isolation et d'absorption des chocs permettent d'atténuer les vibrations et le bruit, tout en conservant des caractéristiques antidérapantes. Ils sont donc particulièrement adaptés aux environnements de travail complexes exigeant une isolation électrique ou une protection mécanique.
3. Sécurité environnementale et compatibilité avec les milieux chimiques.
Notre joint plat en silicone répond non seulement aux normes RoHS 2.0, REACH et autres certifications internationales en matière d'environnement et de santé, mais il est également non toxique et inodore. De plus, il présente une excellente résistance à différents milieux tels que l'air, la vapeur d'eau, l'éthanol, l'huile lubrifiante et les acides et bases faibles, ce qui en fait un gage de sécurité et de propreté pour les applications industrielles et civiles.
4. Personnalisation flexible et application pratique.
Nos joints en silicone haute température sont disponibles dans une large gamme de formes, notamment rondes, carrées et irrégulières, ainsi que des joints de bride. Outre l'épaisseur et la dureté, le diamètre extérieur et le diamètre d'alésage peuvent également être adaptés à vos besoins spécifiques. Nous proposons également des services de découpe et de perçage. De plus, leurs spécifications flexibles permettent une adaptation rapide et facile aux exigences d'installation de différents types d'équipements tels que les chaudières, les fours, les brides de tuyauterie et les systèmes électriques automobiles.
Quelles sont les applications de nos joints en silicone ?
1. Équipements thermiques : Extérieurs de chaudières industrielles et systèmes de transport de vapeur ; isolation thermique et étanchéité des cadres de portes de fours/séchoirs électriques.
2. Appareils de cuisine : étanchéité des éléments chauffants des composants internes des friteuses à air chaud, des cuiseurs vapeur électriques, des machines à café et autres appareils ; joints d’extrémité des appareils de cuisson à haute pression.
3. Machines générales et transport de fluides : Joints statiques pour corps de pompes, compresseurs et réacteurs ; étanchéité de diverses brides de tuyauterie.
4. Instrumentation et commande électrique : Étanchéité à l'interface de processus des instruments tels que les capteurs de température et les transmetteurs de pression ; joints de protection et joints résistants à la chaleur pour les armoires de commande électrique et les boîtes de jonction.
5. Systèmes électriques automobiles : Joints externes du moteur de la voiture ; joints d'interface des conduites d'huile et de gaz des turbocompresseurs ; isolation thermique et joints de protection du bloc-batterie et du système de commande électronique dans les véhicules à énergies nouvelles.
6. Industrie lourde : Étanchéité de la fenêtre d'observation et de l'interface des points de mesure de température dans les équipements à haute température tels que les fours de chauffage métallurgiques et les fours de fusion du verre.
À propos de Yida Rubber :
Notre entrée dans l'industrie du caoutchouc remonte à 1993, mais la société a été officiellement créée en 2006. Après plus de 30 ans de croissance, nous avons implanté des usines au Vietnam et au Japon, complétant ainsi notre stratégie de développement international. À l'avenir, nous poursuivrons notre expansion à l'étranger et ferons connaître nos produits en caoutchouc à un nombre croissant de clients. Actuellement, notre usine principale s'étend sur 37 000 mètres carrés, emploie 450 personnes et possède une capacité de production annuelle de plus de 2 milliards de pièces.
Certifications sectorielles :
Grâce à divers programmes de certification de systèmes de gestion, nous avons obtenu les accréditations IATF 16949, ISO 14001 et ISO 9001. L'entreprise sensibilise en permanence ses employés aux activités de production intelligentes et respectueuses de l'environnement, possède un laboratoire certifié CNAS et effectue un contrôle qualité complet du système afin de garantir la constance et la stabilité de ses produits.
Études de cas :
Nous avons établi des relations de collaboration à long terme avec des marques internationales telles que SMC, Omron, Siemens et Panasonic. De plus, nous avons eu l'honneur de recevoir le prix SMC d'Excellent Fournisseur 2023 et la certification de Partenaire Stratégique Mondial Omron. Nos produits sont expédiés aux États-Unis, au Japon, en Suisse, en Arabie saoudite, ainsi qu'en Asie du Sud-Est et dans de nombreuses régions d'Europe, grâce à notre coopération étroite avec un nombre croissant d'entreprises.
Activités de l'exposition :
En juin 2025, nous avons participé à la 14e Conférence internationale de Shanghai sur les technologies de stockage d'énergie à long terme, où nous avons présenté nos solutions d'étanchéité de haute qualité, réalisées dans divers matériaux. Outre l'établissement de nouveaux contacts, nous avons également noué des relations avec les principaux fabricants de batteries redox à flux de vanadium et des acheteurs professionnels de 72 pays à travers le monde. Grâce à nos capacités d'essais en laboratoire accréditées par le CNAS, à nos sites de production à l'étranger et à notre réseau de service local, nous avons pu gagner la confiance de nombreux clients.
Parallèlement, nous avons également participé à la 27e Foire internationale de l'industrie de Dalian la même année, où nous avons présenté nos principaux produits d'étanchéité en caoutchouc de précision et plus de 1 000 solutions de formulation de matériaux à un public de près de 900 entreprises internationales. Cet événement nous a permis non seulement d'avoir des échanges approfondis avec nos partenaires locaux et internationaux, mais aussi de concevoir ensemble des solutions innovantes pour le développement de haute qualité de l'industrie manufacturière.
FAQ :
1. Ce joint plat en silicone peut-il entrer en contact avec des aliments ou des produits pharmaceutiques ?
Convient au contact alimentaire. Des formulations de qualité médicale sont disponibles sur demande.
2. Le joint est relativement souple ; risque-t-il de se déchirer ou de se déformer facilement lors de l'installation ?
Il ne se déchirera pas et ne se déformera pas dans des conditions d'installation normales.
• Évitez de tirer : le silicone est malléable ; ne tirez pas sur le joint avec force lors de l'installation afin d'éviter tout amincissement ou déformation.
• Principe d'usage unique : Il est recommandé de remplacer le joint par un joint neuf lors du démontage et de la maintenance afin de maintenir des performances d'étanchéité optimales.
3. À quoi dois-je faire attention avant d'installer le joint plat en silicone ?
Procédez à la préparation et au nettoyage des surfaces. Nettoyez soigneusement les surfaces de la bride de montage, de l'interface de l'équipement et de la gorge d'étanchéité afin de vous assurer qu'elles sont exemptes d'huile, de poussière et de corps étrangers. La présence de poussière et d'huile en surface peut nuire à l'adhérence entre le joint et la surface d'étanchéité, entraînant une réduction des performances d'étanchéité et, dans certains cas, même des fuites.
