Joint d'étanchéité métallique FKM

Le principal danger des rondelles collées, notamment des modèles standard, ne réside pas dans le caoutchouc lui-même. Le problème majeur est le décollement du caoutchouc de la partie métallique. Après une exposition prolongée à des conditions chaudes et grasses, les bords peuvent se desserrer, permettant au fluide de s'infiltrer et de corroder la surface métallique. Ceci peut entraîner une perte de couple de serrage et une chute brutale de la pression.

Nous avons créé le joint d'étanchéité FKM métallisé pour répondre à ce problème. Grâce à la vulcanisation à haute température, le FKM (fluoroélastomère) est lié intégralement à un substrat métallique ; le métal donne forme et positionne le joint, tandis que le FKM assure l'étanchéité, l'amortissement et une excellente adhérence.

De quoi est fait le joint d'étanchéité métallique FKM ?

Ce joint est fabriqué en dégraissant d'abord la surface métallique, puis en procédant au sablage et à un prétraitement avec un adhésif spécial. Ensuite, un moulage composite est réalisé par vulcanisation à haute température, ce qui assure une fusion profonde du caoutchouc avec le métal. Par conséquent, le joint ne se fissure pas et ne se décolle pas, même sous l'effet de fortes vibrations ou de cycles thermiques. Ce produit unique est conçu pour une étanchéité plane de haute précision dans les applications à très haute température telles que les procédés chimiques, les systèmes hydrauliques et de carburant, ainsi que les équipements de précision. Ses principales caractéristiques sont les suivantes :

Quels sont les avantages de nos joints métalliques collés ?

1. Résistance supérieure à la corrosion.

Pour la couche d'étanchéité, nous nous approvisionnons en fluoroélastomère (FKM) auprès d'un fournisseur réputé. Ce matériau offre une résistance exceptionnelle à la corrosion par la plupart des milieux chimiques, tels que l'essence, le diesel, les fluides hydrauliques, les acides et bases forts, ainsi que divers solvants organiques, surpassant largement les performances du caoutchouc ordinaire. Par ailleurs, nous disposons d'une large gamme de substrats métalliques, notamment l'acier galvanisé, l'acier inoxydable, l'acier laminé à froid et le cuivre, afin de garantir la stabilité structurelle requise dans les différents environnements corrosifs.

2. Stabilité à haute température.

La couche d'étanchéité FKM fonctionne dans une plage de températures allant de -20 °C à +220 °C ; elle reste insensible aux variations de température, même exposée à des températures élevées pendant une période prolongée, et garantit une étanchéité fiable et durable. Une déformation rémanente à la compression ≤ 20 % après un test de 24 heures à 200 °C indique que le joint résiste au fluage à haute température, principale cause de défaillance.

3. Scellage rigide.

Le substrat métallique détermine avec précision le niveau de compression, évitant ainsi d'endommager les pièces par surcompression, tout en maintenant un jeu d'étanchéité optimal. La dureté Shore A est comprise entre 70 et 90 (modifiable), et ces joints sont disponibles en versions standard : joints métalliques monocouches avec revêtement FKM double face, joints métalliques plats simple face, rondelles de bride collées, joints encapsulés métalliques, joints de siège de soupape et joints composites pour circuits d'huile. Ils offrent ainsi un excellent compromis entre précision de positionnement et flexibilité de compensation.

4. Sans fuite sous haute pression.

Nous utilisons des joints métalliques FKM pour garantir une étanchéité parfaite et une résistance élevée à la pression. Ces joints présentent une résistance à la traction de 10 à 25 MPa et un allongement à la rupture de 150 % à 350 %, minimisant ainsi les risques de fuite. Notre procédé de fabrication comprend le moulage, le mélange, la pré-cuisson, la vulcanisation et le contrôle qualité. Nos produits sont ainsi lisses, sans bavures, et s'insèrent facilement dans les rainures de montage standard pour une installation simple et correcte.

5. Longue durée de vie en fatigue.

Les joints collés métriques résistent aux températures extrêmes (froides et chaudes) et aux variations de pression hydraulique. Résistants à l'ozone et ignifugés, ils offrent une durée de vie prolongée dans les environnements à haute température, huileux et chimiques. Leurs dimensions et formes sont personnalisables selon les besoins du client, permettant ainsi une adaptation aux conditions les plus complexes.

6. Certifications complètes et assurance qualité.

Nos produits sont certifiés conformes à diverses normes telles que IATF 16949, AS9100D, ISO 14001, ISO 9001, RoHS 2.0, NSF/WRAS et UL. Nous garantissons des solutions d'étanchéité de haute qualité, sûres, conformes et durables, grâce à un contrôle rigoureux de l'ensemble de la chaîne de production, des matières premières aux produits finis.

Pour quelles applications d'étanchéité les joints métalliques sont-ils principalement utilisés ?

Ces solutions d'étanchéité sont adaptées aux environnements à haute température, haute pression, chimiques et huileux dans divers secteurs industriels. Elles sont utilisées dans les systèmes d'alimentation en énergie (par exemple, les moteurs automobiles, les systèmes d'alimentation, les composants hydrauliques d'aéronefs et les circuits d'huile chaude des engins de chantier) ; les équipements de protection chimique et environnementale (par exemple, les brides de canalisations chimiques et les équipements de protection environnementale anticorrosion) ; et les équipements de précision pour fluides énergétiques (par exemple, les systèmes hydrauliques haute température, les systèmes pour fluides énergétiques et les joints haute température pour instruments de précision).

À propos de Yida Rubber :

Notre aventure dans l'industrie du caoutchouc a débuté en 1993 et ​​l'entreprise a été officiellement fondée en 2006. Aujourd'hui, nous sommes une entreprise de production moderne occupant un terrain de 37 000 mètres carrés et employant environ 450 personnes talentueuses. Forts de plus de 30 ans d'expérience dans le secteur, nous figurons parmi les entreprises de fabrication à grande échelle et à réponse rapide, avec une capacité de production de 2 milliards d'unités par an.

Nous détenons les certifications de laboratoire ISO9001, ISO14001, IATF16949 et CNAS, et possédons les brevets et rapports d'inspection de qualité pertinents.

Partenariats et exportations :

Depuis de nombreuses années, nous avons établi des relations avec des entreprises mondiales telles qu'Omron, Siemens et Panasonic dans divers secteurs comme l'automatisation industrielle, l'automobile, les énergies nouvelles, la santé, etc. Nos produits sont vendus sur les marchés d'Asie du Sud-Est, d'Europe, etc.

Expositions et événements :

En juin 2025, notre entreprise a participé à la 14e Conférence internationale de Shanghai sur les technologies de stockage d'énergie de longue durée. Parmi les principaux sujets de discussion et les pistes technologiques abordées figuraient les batteries à flux. Les principaux composants de ces systèmes, tels que les pompes, les vannes et la tuyauterie, avec lesquels nos produits d'étanchéité en caoutchouc s'adaptent parfaitement, ont également été présentés.

FAQ :

1. Le joint en caoutchouc métallique FKM va-t-il se délaminer ?

Non. Nos produits sont sablés et utilisent un système de collage spécialisé, ce qui les rend résistants au délaminage dans des conditions normales d'utilisation.

2. L'installation est-elle facile ?

Oui. Ces joints collés métriques présentent une conception plate et lisse qui permet un alignement facile et une compatibilité avec les rainures d'installation standard.