Joint de bride en caoutchouc haute résistance
- YiDa
- Dalian, Chine
- 15 à 20 jours
- 2 milliards/an
1. Les moules des joints de bride sont construits avec une tolérance de ±0,005 mm, ce qui garantit que les trous des brides seront correctement alignés et conformes aux normes ASME/DIN.
2. Un système d'inspection visuelle informatisé utilisant des dispositifs CCD est mis en œuvre pour examiner l'ensemble du lot et détecter les bavures et les impuretés, qui sont les défauts les plus courants.
3. Nous fournissons en permanence des entreprises de renommée mondiale qui sont des acteurs influents dans différents secteurs tels que l'automatisation industrielle, l'automobile, l'énergie et le secteur médical (par exemple, Siemens, SMC, Panasonic).
Défaillance du joint due à l'extrusion sous haute pression
Les joints d'étanchéité pour équipements industriels tels que les machines lourdes, les corps de pompes ou les raccords à brides haute pression peuvent être soumis à une précharge des boulons très élevée ainsi qu'à une pression interne importante. Le principal problème survient lorsque les joints en caoutchouc sont poussés au-delà de leurs limites, car ils subissent alors une extrusion au niveau des bords de la bride, un peu comme du dentifrice qu'on aurait laissé sortir d'un tube.
Cette extrusion latérale déclenche une série d'effets désastreux :
Défaillance du joint : Lorsqu'un côté du joint se déforme, la pression de contact chute brutalement, entraînant une fuite soudaine et à très grande vitesse.
Desserrage des boulons : Les boulons, initialement serrés, se desserreront lorsque le joint s’amincit. Il faudra donc procéder à un resserrage manuel fréquent lors des arrêts.
Risques pour la sécurité : En cas de manipulation de fluides corrosifs ou à haute température, une explosion résultant de l'extrusion constitue un accident industriel majeur.
La solution Yida :
Pour résoudre les problèmes d'extrusion dans les environnements à haute pression, EDA emprunte une voie qui consiste à résoudre le problème simultanément par la structure moléculaire des matériaux et la conception physique des composites :
1. Formulation à module de traction élevé
Nous n'utilisons pas de produits bon marché chargés de charges, mais plutôt des polymères vierges.
Avantage principal : La résistance à la traction est augmentée à plus de 15 MPa (2175 psi).
Principe technique : La haute résistance à la traction du caoutchouc lui confère une excellente cohésion moléculaire. Ainsi, lorsqu’un joint de bride en caoutchouc est soumis à la pression latérale extrême du fluide, il conserve sa forme grâce à la rigidité intrinsèque du caoutchouc et résiste donc efficacement à la déformation induite par la pression.
2. Renfort interne du tissu
Lorsque des scénarios de haute pression surviennent, tels que les classes 300 ou PN40, nous intégrons des fibres de haute qualité dans le composé de caoutchouc.
Caractéristiques structurelles : En fonction des exigences spécifiques, il existe des options pour les fibres de nylon, de polyester ou d'aramide (Nomex) intégrées.
Principe technique : Cette couche intermédiaire en fibres agit comme un squelette interne au caoutchouc. Elle emprisonne étroitement les molécules de caoutchouc dans un réseau, ce qui confère d'excellentes résistances à la traction dans les deux directions. La rondelle en caoutchouc à bride conserve sa forme même sous une force de serrage très élevée, ce qui empêche pratiquement toute extrusion.
Spécifications du joint de bride pleine face :
| Attributs | Spécifications et détails |
| Service de traitement | Découpe, enroulement en rouleaux, découpe/perforation et moulage ; support adhésif disponible |
| Nom de marque | Yida / EDA |
| Service de personnalisation | Diamètres intérieurs/extérieurs, épaisseur et espacement des trous personnalisables ; versions renforcées/épaissies et modèles spécialisés résistants à l’huile et à la corrosion disponibles ; personnalisation sur la base de dessins ou d’échantillons prise en charge. |
| Couleur | Options de matériaux |
| Options de matériaux | NBR (caoutchouc nitrile), EPDM, FKM (fluorocaoutchouc), SBR, néoprène |
| Conformité aux normes | ANSI/ASME B16.21, DIN 2690, EN 1514-1, JIS B2404 |
| Pression nominale | Classe 150, Classe 300 ; PN10, PN16, PN25, PN40 |
| Plage de température | -40 °C à +250 °C (-40 °F à +482 °F), selon le matériau |
| Dureté | 60 - 80 Shore A (ajustable selon l'application) |
| Épaisseur | 1,5 mm (1/16"), 3,0 mm (1/8"), 6,0 mm (1/4") ou sur mesure |
| Type de joint | FF (Visage complet), RF (Visage surélevé), formes personnalisées |
| Résistance à la traction | ≥ 10 - 15 MPa (qualité renforcée) |
| Ensemble de compression | ≤ 20 % (optimisé pour une étanchéité à long terme) |
| Norme exécutive | Norme américaine : ANSI/ASME B16.21 |
| Norme allemande/européenne : DIN 2690, EN 1514-1 | |
| Norme japonaise : JIS B2404 | |
| Norme nationale chinoise : GB/T 9126 | |
| Caractéristiques de performance : | 1. Résistance aux charges haute pression : Épaisseur importante et haute densité ; supporte les surtensions de haute pression sans s'aplatir ni se déformer. |
| 2. Étanchéité parfaite : L’obtention d’une étanchéité parfaite entre les brides assure non seulement un ajustement précis, mais rend également le joint résistant au passage de la vapeur d’eau, des huiles/gaz et des fluides de procédé. Par conséquent, les fuites et les infiltrations sont réduites au minimum. | |
| 3. Résistance au vieillissement et durabilité : Résiste aux températures extrêmes, aux intempéries et à la compression ; résiste au vieillissement et à la fissuration lors d'une utilisation extérieure ou industrielle prolongée. | |
| 4. Amortissement et réduction des vibrations : Absorbe efficacement les vibrations de l'équipement, réduisant ainsi le risque de desserrage ou de fuites au niveau des raccords à brides. | |
| 5. Installation facile : grâce à la standardisation de l’entraxe des trous de fixation, les cadres en acier s’alignent rapidement avec les boulons ; cela assure également une excellente compatibilité. | |
| Principaux domaines d'application : | Joints à brides destinés à être utilisés dans les systèmes de tuyauterie chimique industrielle et les systèmes d'alimentation/d'évacuation d'eau à grande échelle. |
| Les oléoducs et gazoducs nécessitent une étanchéité des brides tout autant que les machines hydrauliques lourdes. | |
| Solutions d'étanchéité pour pompes à eau, vannes, réservoirs sous pression et grandes machines. | |
| Étanchéité et prévention des fuites pour les canalisations des centrales électriques, les mines et les machines industrielles lourdes. | |
| Étanchéité des joints à brides pour les projets de génie municipal et les équipements CVC de grande envergure. | |
| Garantie | Si les conditions de stockage sont respectées (température du produit < 30 °C, humidité relative < 70 %, à l'abri de la lumière), nous remplacerons gratuitement tout article non ouvert qui cesse de fonctionner en raison du vieillissement des matériaux, à condition que la panne ne soit pas due à une erreur humaine et que cela soit confirmé après inspection, et ce jusqu'à trois ans après la date de livraison. Les pannes causées par une installation non conforme ou une utilisation hors du cadre de la garantie ne seront pas couvertes. |
| Capacité de production | La production mensuelle dépasse les 300 tonnes. |
| Délai de mise en œuvre | Pour les tailles standard, le délai de livraison est de 15 jours après confirmation de la commande. Le cycle de production moyen pour les prototypes ou les premiers échantillons est de 1 à 2 semaines ; si le développement d'un moule est nécessaire, sa fabrication prend 10 jours ; et le délai moyen de production en série après validation de l'échantillon est de 2 à 3 semaines. |
| Conditionnement | Emballé dans un sachet PE, puis placé dans un carton |
| Unités de vente | Article unique / 1 pièce |
| Format d'emballage unique | Conformément à la demande de l'acheteur |
| Poids brut simple | Conformément à la demande de l'acheteur |
| Méthode d'expédition | Par mer, par air ou par express |
| Port de chargement | Port de Dalian, ou selon la demande de l'acheteur |
| Certificats | Système de gestion de la qualité automobile IATF 16949 |
| Système de gestion de la qualité aérospatiale AS9100D | |
| ISO 14001 | |
| ISO 9001 | |
| RoHS 2.0 |
Applications :
canalisations chimiques industrielles et raccords à brides à grande échelle pour l'alimentation et l'évacuation de l'eau.
Conduites de transport de pétrole et de gaz et joints d'étanchéité de brides pour équipements hydrauliques lourds.
Joints d'étanchéité pour pompes, vannes, réservoirs sous pression et grandes machines.
Étanchéité et prévention des fuites pour les canalisations à usage intensif dans les centrales électriques, les mines et les machines industrielles lourdes.
Étanchéité des joints à brides pour les projets de génie municipal et les équipements CVC à grande échelle.
Automation
Automobile
Aérospatial
Semi-conducteur
Nouvelle énergie
Médical
À propos de Yida :
Établie en 1993, Dalian Yida Precision Rubber Products Co., Ltd. a été fondée en 2006. Reconnue comme entreprise nationale de haute technologie, elle possède une expertise pointue dans le domaine du caoutchouc et la capacité de mener des activités de recherche, de développement et de fabrication de manière autonome. Elle a d'ailleurs été la première entreprise privée de Dalian à recevoir une distinction nationale en matière de gestion. L'entreprise s'étend sur 57 000 m² et dispose de 36 000 m² de bâtiments. Elle compte six filiales et emploie plus de 450 personnes. Outre ses trois sites de production à Dalian, en Chine, elle possède également une usine au Vietnam et des centres de R&D et de vente à Shanghai et au Japon. Ses sites de production à Dalian ont une capacité de production de 300 tonnes par mois. Les produits d'étanchéité de haute qualité de Yida ont atteint les principaux marchés industriels du monde entier, tels que les États-Unis, l'Allemagne, l'Arabie saoudite, la Russie, le Japon et la France.
Certifications :
Yida possède les certifications IATF16949, ISO9001, ISO14001, AS9100D, RoHS 2.0, UL et NSF/WRAS.
Numéros de certificat :
AS9100D et ISO 9001:2015
Centres de production :
Composés et vulcanisation du caoutchouc : grâce à plus de 1 000 formules éprouvées et à du caoutchouc brut importé, combinés à un système de prévention des erreurs basé sur un code-barres, nous garantissons des propriétés physiques constantes pour chaque lot, offrant une excellente résistance au vieillissement et une stabilité à long terme.
Fabrication de moules de précision : Nous utilisons des machines japonaises Makino pour la fabrication de moules de précision. Cela nous permet de maintenir les tolérances des moules à ±0,005 mm, ce qui est très important pour obtenir un ajustement très précis, notamment dans le cas de structures complexes.
Automatisation sophistiquée du moulage : Nos lignes de production par compression et injection sont entièrement automatisées. Nos systèmes garantissent une production d’une grande régularité, d’une efficacité optimale et permettent une production en série.
compoundage du caoutchouc
Vulcanisation
Moule
moulage par injection
Centre de dépistage:
équipement d'analyse des matériaux
équipement d'inspection automatique
À propos de Yida :
Yida, initialement créée en 1993 puis devenue Dalian Yida Precision Rubber Products Co., Ltd. en 2006, bénéficie d'une expérience de plus de 20 ans dans le secteur du caoutchouc industriel. Son siège social est situé à Dalian, où travaillent 450 personnes. L'entreprise exploite une usine de 37 000 m². Yida possède également des usines au Vietnam et au Japon. Avec plus de 1 000 formulations de composés disponibles et une capacité de production mensuelle de plus de 300 tonnes, l'usine garantit un approvisionnement continu et à grande échelle. Leurs produits ont été exportés vers l'Amérique, l'Allemagne, l'Arabie saoudite, la Russie, le Mexique, le Japon, la Thaïlande, les Émirats arabes unis, la France et le Vietnam.
Partenaires:
Yida continue de proposer des produits et services fiables à ses clients du monde entier, dans des secteurs variés tels que la fabrication industrielle, l'automatisation, les énergies renouvelables, les équipements électriques et les pièces automobiles. Nous accompagnons depuis longtemps nombre de nos partenaires à l'international. Parmi nos clients figurent des entreprises de renom telles que Delphi Technologies, Alpine Electronics, Nidec, Siemens, Panasonic, Omron, SMC Corporation, CATL, China Electric Equipment Group et Rongke Power.
Engagement après-vente :
Nous offrons une garantie étendue de 3 ans sur nos produits. Si un produit scellé présente une dégradation ou une défaillance matérielle dans les trois ans suivant la date de livraison et que le produit a été stocké dans les conditions recommandées (température < 30 °C, humidité < 70 %, à l'abri de la lumière directe), Yida procédera, après vérification, à un remplacement complet et gratuit.
Points forts de l'exposition :
Salon international de l'industrie de Dalian 2025
Guidée par sa vision « Innover dans le domaine de l'étanchéité, connecter le monde », Yida a démontré comment les usines numériques peuvent adapter très rapidement leurs modes de fonctionnement pour faire face à des situations complexes et multiples. Nous avons rencontré 900 acteurs majeurs du secteur lors de cet événement, tous réunis pour concevoir des chaînes d'approvisionnement résilientes.
Salon des technologies de stockage d'énergie de longue durée de Shanghai 2025
Dévouée à la cause de la neutralité carbone, Yida a développé une nouvelle gamme de produits d'étanchéité capables de résister à des températures très élevées et à des produits chimiques agressifs sans être endommagés. Ces produits répondent parfaitement aux exigences d'étanchéité très strictes et durables des systèmes de stockage d'énergie fonctionnant sur de longues périodes, garantissant ainsi le fonctionnement stable des réseaux électriques de demain.
