Membrane en caoutchouc haute pression
- YiDa
- Dalian, Chine
- 15 à 20 jours
- 2 milliards/an
1. La couche de tissu renforcée de fibres intégrée, associée au processus de moulage à haute température, a établi un record de résistance à la pression maximale jusqu'à 35 MPa.
2. La membrane plastique du système hydraulique est fabriquée grâce à une technologie de contrôle dimensionnel de précision, ce qui garantit non seulement une épaisseur de membrane uniforme, mais contribue également à une pression de sortie stable de l'équipement.
3. La membrane d'étanchéité haute pression est disponible en quatre matériaux différents et sa résistance à la température varie de -40 °C à 180 °C (selon le matériau). Elle convient aux huiles, à l'eau, aux gaz et aux milieux hautement corrosifs.
Lorsqu'une membrane en caoutchouc est soumise à la pression de mouvements alternatifs rapides, elle se détériore généralement si sa résistance à la pression est insuffisante. De plus, une épaisseur non uniforme de la membrane entraîne une dérive de pression. Il en résulte des temps d'arrêt importants et des coûts de maintenance élevés. Par ailleurs, une fuite du fluide peut provoquer des accidents.
Notre solution professionnelle de membrane hydraulique en caoutchouc.
Ce produit est fabriqué à partir d'un matériau composite en caoutchouc haute résistance, moulé à haute température et renforcé par une couche interne de fibres. Il présente une excellente résistance à la pression, supporte les chocs à haute pression et est suffisamment élastique pour résister à la déformation par traction. Il s'agit en fait d'une membrane d'étanchéité élastique conçue pour supporter la haute pression dans les fluides et les équipements pneumatiques/hydrauliques. De plus, elle est capable d'effectuer une déformation alternative stable même sous haute pression, ce qui contribue à minimiser les risques de fuite et à prévenir le gonflement et la rupture.

Paramètres spécifiques de la membrane d'étanchéité haute pression :
| Paramètre | Spécification |
| Matériaux et formulation | Caoutchouc naturel renforcé de tissu (NR) : Usage général pour les pompes pneumatiques et les vannes haute pression ; NBR renforcé de tissu (caoutchouc nitrile butadiène) : convient aux huiles hydrauliques, aux huiles moteur et autres fluides huileux à haute pression ; EPDM renforcé de tissu (éthylène-propylène-diène monomère) : préféré pour les conditions de travail à haute pression avec de l’eau propre et de la vapeur d’eau ; FKM renforcé de tissu (fluorocaoutchouc) : Spécialement conçu pour les milieux chimiques haute pression et hautement corrosifs. |
| Plage de température | -40℃ ~ 180℃. Selon le matériau. NON : -20℃ ~ 80℃ ; NBR : -30℃ ~ 120℃ ; EPDM : -40℃ ~ 150℃ ; FKM : -20℃ ~ 180℃. |
| Résistance à la pression | Pression de service maximale : 35 MPa. Elle varie selon le diamètre, l’épaisseur, le nombre de couches de tissu et la structure. |
| Précision dimensionnelle | Les dimensions générales peuvent être contrôlées à ±0,1 mm près ; les dimensions critiques peuvent atteindre ±0,05 mm. Cela dépend des dimensions et de la structure du moule. |
| Forme | Membrane haute pression ronde, de forme spéciale et à bride. Personnalisable |
| Couleur | Noir en standard. Plusieurs couleurs personnalisables. |
| Dureté | Dureté Shore A 70-90. Selon les conditions de travail. |
| Structure de renforcement | structure composite renforcée par un tissu |
| Épaisseur | 1,5 mm – 3 mm. Personnalisation non standard disponible |
| Résistance à la déchirure | 20 kN/m – 100 kN/m. Selon le matériau. |
| Résistance à la traction | 10 MPa – 30 MPa. Selon le matériau. |
| Allongement à la rupture | 300 % – 600 % |
| Ensemble de compression | ≤ 25% |
| Fréquence de fonctionnement | Jusqu'à 300 cycles par minute. Selon la taille du diaphragme et les conditions de fonctionnement. |
| Certifications et tests | ISO 9001, AS9100D, RoHS 2.0, REACH (Conformité des matériaux) |
| Médias concernés | Huiles hydrauliques et lubrifiantes (huiles minérales, lubrifiants synthétiques) ; eau et fluides basiques (eau industrielle, eau de mer, etc.) ; gaz conventionnels (gaz naturel, azote) ; acides faibles, bases et produits chimiques |

Principaux avantages des membranes d'étanchéité haute pression :
1. La structure de renforcement en tissu composite empêche la rupture sous haute pression.
La membrane hydraulique en caoutchouc est composée d'un matériau composite à haute résistance intégrant une couche interne de tissu renforcé de fibres. Cette structure permet de répartir et de supporter les contraintes dues à un impact à haute pression sur la membrane. Naturellement, cela entraîne une augmentation significative de la pression à laquelle la membrane éclate.
Selon le type de caoutchouc, la résistance à la pression de la membrane peut atteindre 35 MPa (pression de service maximale), sa résistance à la déchirure de 20 à 100 kN/m et sa résistance à la traction de 10 à 30 MPa. Même soumise à des chocs fréquents de vannes pneumatiques et de pompes haute pression, elle assure une protection efficace des équipements.
2. Une épaisseur uniforme assure une pression de fonctionnement stable de l'équipement.
Grâce à l'application d'une technologie de moulage à haute température et à un contrôle de moule de haute précision, la membrane d'étanchéité haute pression présente une épaisseur très uniforme (standard de 1,5 à 3 mm, sur mesure possible), tandis que la précision dimensionnelle atteint ±0,1 mm (dimensions critiques jusqu'à ±0,05 mm, selon la taille et la structure du moule). Autrement dit, une membrane en caoutchouc hydraulique ne peut se déformer de manière asymétrique en raison de variations locales d'épaisseur, ce qui permet d'éviter les fluctuations de la pression de sortie de l'équipement.
De plus, la dureté Shore A de 70 à 90 peut être modifiée en fonction des conditions de travail pour garantir que la déformation du diaphragme soit non seulement contrôlable mais également capable de rebondir rapidement sous haute pression, aidant ainsi l'équipement à maintenir une courbe de pression de fonctionnement stable.
3. Forte résistance à divers milieux, résistant au gonflement et au durcissement.
Selon le fluide utilisé, notre produit est proposé en quatre matériaux différents : caoutchouc naturel renforcé de tissu, NBR, EPDM et FKM. Chaque matériau est conçu pour l’eau, les gaz courants, les huiles et les produits chimiques hautement corrosifs. Ainsi, la membrane est moins susceptible de gonfler et de durcir au contact de différents fluides, conserve son élasticité et son étanchéité plus longtemps, ce qui permet d’espacer les remplacements et de réduire les coûts de maintenance.
4. Moulage de précision pour minimiser les bulles d'air et les défauts intercouches.
Au cours du processus de vulcanisation à haute pression, lorsque les couches de caoutchouc et de tissu sont entièrement fusionnées, une membrane de caoutchouc est créée en utilisant une méthode de moulage à haute température également connue sous le nom de procédé de fabrication de membrane de caoutchouc.
Les défauts internes tels que les bulles d'air, les défauts intercouches et le délaminage sont efficacement évités. Chaque lot de produits est inspecté visuellement et ses dimensions sont vérifiées. Des tests sont également effectués sur ses principales caractéristiques de performance, conformément aux procédures de contrôle qualité, afin de garantir la densité du matériau et l'uniformité structurelle.
5. Grande adaptabilité à l'installation.
Notre membrane en caoutchouc est hautement personnalisable. Nous pouvons adapter diverses formes, diamètres extérieurs et intérieurs, épaisseurs, pressions nominales et paramètres de dureté à partir de plans ou d'échantillons fournis par le client, pour différentes applications haute pression.

Les applications typiques des membranes en caoutchouc comprennent les domaines suivants :
1. Équipement pour le transfert volumétrique de fluides : Ce système permet un transport étanche et isolé des fluides dans les membranes des pompes à membrane haute pression. Il est compatible avec les fluides à haute viscosité, fortement corrosifs ou contenant des particules, dans des conditions de pompage haute pression.
2. Terminaux de contrôle des procédés industriels : Ces terminaux sont des composants des vannes de régulation pneumatiques haute pression et des vannes de contrôle de pression. Ils convertissent les signaux de pression d'air d'entrée en déplacement de la tige de vanne, permettant ainsi une régulation en boucle fermée de haute précision de la pression et du débit dans les conduites de procédé.
3. Unités de servocommande hydraulique et de contrôle de pression : Ce sont les composants des régulateurs de pression hydraulique et des systèmes de transmission de pression d'huile qui sont utilisés pour le réglage de la pression, la protection contre les surcharges et le contrôle de l'étape pilote des circuits d'huile haute pression.
À propos de nous:
Capacités de l'entreprise et capacité de production.
Depuis notre création en 2006, nous bénéficions du soutien d'une équipe forte d'une expérience de plus de 20 ans dans le secteur manufacturier. Notre vaste usine de 37 000 mètres carrés et nos 450 collaborateurs nous permettent d'atteindre une capacité de production annuelle impressionnante de plus de 2 milliards d'unités. Nos produits se répartissent principalement en deux grandes catégories : les pièces moulées et les profilés extrudés, et nous proposons une gamme de plus de 1 000 formulations de matériaux.

Certifications de produits et normes de qualité.
Notre portefeuille de certifications comprend les normes AS9100D, ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 et IATF 16949:2016. Nous exploitons également un laboratoire accrédité CNAS et disposons de rapports d'audit SGS. Les ingrédients de notre caoutchouc sont conformes aux réglementations environnementales et de sécurité internationales, notamment EN549, RoHS 2.0 et REACH. De plus, nous possédons des rapports d'inspection qualité très détaillés et des vidéos de tests qui nous permettent de fournir des preuves tangibles de la qualité de notre travail et d'assurer une traçabilité complète du processus.

Coopération commerciale et couverture du marché.
Notre entreprise a établi des partenariats solides avec des marques nationales et internationales de renom telles que SMC, Siemens, Panasonic et Eppendorf. Nous sommes fiers d'avoir reçu le prix d'Excellent Fournisseur 2023 de SMC et nos clients continuent de nous faire confiance. Nos produits d'exportation sont présents sur les marchés de pays comme les États-Unis, le Royaume-Uni, l'Afrique du Sud, l'Arabie saoudite et de nombreuses autres régions d'Asie du Sud-Est et d'Europe ; nous maîtrisons parfaitement les procédures de logistique internationale et de dédouanement.

Événement d'exposition : La 27e Exposition internationale industrielle de Dalian.
Forts de 20 ans d'expérience, incluant le développement de plus de 1 000 matériaux et la possession d'un laboratoire d'essais certifié CNAS, nous avons démontré notre expertise globale, de la fabrication de haute précision au contrôle qualité numérique et intelligent. Lors du principal événement industriel du nord de la Chine, nous avons non seulement rayonné à l'international, notamment au Japon, en Corée du Sud et en Russie, mais avons également renforcé notre notoriété dans le secteur des composants d'étanchéité haute fiabilité.

FAQ :
1. Comment le diaphragme en caoutchouc haute pression évite-t-il la rupture par fatigue lors d'un mouvement alternatif à haute fréquence ?
Nous utilisons un matériau composite en caoutchouc haute résistance renforcé par des couches de tissu. Cette combinaison est très efficace pour résister et libérer les contraintes dynamiques causées par la déformation alternative.
2. Comment le produit se comporte-t-il en matière de résistance au gonflement ? Ses dimensions changeront-elles après un contact prolongé avec le milieu ?
Nous sélectionnons des matériaux spécifiques adaptés aux milieux auxquels ils sont destinés ; ces matériaux ont été testés pour leur faible gonflement dans leurs environnements respectifs. Les tests confirment que le diaphragme ne se bloquera pas et conservera son étanchéité même après une exposition prolongée, même en cas de gonflement.
3. Quelles précautions doivent être prises lors de l'installation du diaphragme en caoutchouc haute pression ?
Avant l'installation, nettoyez la gorge d'étanchéité et les surfaces de contact ; assurez-vous du bon sens d'installation. Si la membrane a une forme particulière, respectez scrupuleusement les positions d'installation indiquées sur les schémas, sous peine de voir son étanchéité compromise par une torsion ou un mauvais alignement.








