Joint torique de précision aux normes impériales
- YiDa
- Dalian, Chine
- 15 à 20 jours
- 2 milliards/an
1. Procédé sans bavure : La conception ultra-précise du moule réduit au minimum les marques de la ligne de séparation.
2. Inspection visuelle complète assistée par IA : L’inspection repose sur la taille, la couleur et la forme exactes du joint torique de précision, ainsi que sur le protocole d’inspection à suivre. L’inspection CCD automatique repère les défauts majeurs ; le système détecte et rejette automatiquement les pièces défectueuses présentant de minuscules bulles, des impuretés ou des bavures.
3. Contrôle CPK : Nous ne nous contentons pas de fournir des produits conformes aux spécifications ; les propriétés de la surveillance SPC et CPK sont impliquées dans la vérification des spécifications des produits afin de les normaliser.
Défaillance d'étanchéité et arrêt de la chaîne de montage causés par des écarts dimensionnels
Les normes impériales (AS568) et britanniques (BS 1806) imposent des tolérances dimensionnelles très strictes. Les acheteurs de joints toriques impériaux, notamment dans les secteurs des instruments médicaux, de l'hydraulique de précision et de l'aérospatiale, rencontrent souvent des difficultés à obtenir un ajustement parfait. Une simple différence dimensionnelle de 0,05 mm peut entraîner :
1. Compression insuffisante ou surcompression dans la rainure d'étanchéité.
2. Liaison ou nécessité d'une installation forcée lors du montage.
3. Microfuites ou chute de pression lors d'un fonctionnement à long terme.
Généralement, ces problèmes ne sont pas détectés lors des premiers essais, mais ils apparaissent progressivement tout au long de la durée de vie de l'équipement. À terme, ils entraînent une réduction de l'efficacité d'étanchéité ou, dans certains cas, des arrêts locaux du système.
La solution de Yida :
Notre solution combine une précision de moulage au niveau du micron avec une inspection visuelle CCD :
Nous contrôlons la précision d'usinage des moules à 0,005 mm près : pour leur fabrication, nous utilisons des centres d'usinage japonais Makino qui nous permettent de garantir une excellente constance dans la mesure de la section transversale impériale des joints toriques. Ceci assure la conformité des joints toriques à la norme AS568 et leur compatibilité avec les profils de rainures standard, réduisant ainsi les risques de problèmes d'assemblage et de défauts d'étanchéité dus aux variations dimensionnelles.
Spécifications techniques :
| Nom de l'attribut | Détails |
| Service de traitement | Découpe/Moulage |
| Nom de marque | Yida / EDA |
| Standard | AS568 et BS 1806 |
| Matériel | NBR (caoutchouc nitrile) : résistant à l’huile et à l’usure ; convient aux systèmes hydrauliques/pneumatiques généraux et aux équipements industriels. |
| FKM (fluoroélastomère) : résistant aux hautes températures et à la corrosion ; convient aux applications automobiles, à l’industrie lourde de précision et aux conditions de fonctionnement à haute température. | |
| EPDM (éthylène-propylène-diène monomère) : résistant à l’eau et au vieillissement ; convient à une utilisation en extérieur, à la plomberie et aux appareils électriques. | |
| VMQ (caoutchouc silicone) : résistant aux hautes et basses températures ; convient aux applications alimentaires, à l’électronique et aux instruments de précision. | |
| Plage de dureté | NBR : 70 ± 5 Shore A (Disponible : 40 - 90 Shore A) |
| FKM : 75 ± 5 Shore A (Disponible : 60 - 90 Shore A) | |
| EPDM : 70 ± 5 Shore A (Disponible : 40 - 90 Shore A) | |
| VMQ : 60 ± 5 Shore A (Disponible : 30 - 80 Shore A) | |
| Service OEM/ODM | Acceptable |
| Couleur | NBR : Noir (Standard) |
| FKM : Marron, Vert, Noir | |
| EPDM : Noir | |
| VMQ : Rouge, rouille, translucide, blanc | |
| D'autres couleurs peuvent être personnalisées. | |
| Température de fonctionnement | NBR : -30 °F à +250 °F |
| FKM : -15 °F à +450 °F (intermittent jusqu'à 500 °F) | |
| EPDM : -65 °F à +300 °F (vapeur jusqu'à 400 °F) | |
| VMQ : -75 °F à +450 °F | |
| Forme | Personnalisé |
| Taille | 1. Normes : AS568 (États-Unis), série BS (Royaume-Uni) |
| 2. Unité de mesure : impériale (pouces) ; tolérances de précision standard | |
| 3. Diamètres de section transversale courants : 1,78 mm, 2,62 mm, 3,53 mm, 5,33 mm, etc. | |
| Norme de tolérance | Fabriqué selon les spécifications du client / Conformément au design du client |
| Qualité | Inspection à 100% |
| Format de conception | Dessins 2D et 3D disponibles |
| Ensemble de compression | NBR : ≤ 25 % (Testé à 212 °F) |
| FKM : ≤ 15 % (Testé à 392 °F) | |
| EPDM : ≤ 20 % (Testé à 257 °F) | |
| VMQ : ≤ 20 % (Testé à 347 °F) | |
| Résistance à la traction | Norme exécutive : ASTM D412 |
| NBR : ≥ 2 000 psi | |
| FKM : ≥ 1 750 psi | |
| EPDM : ≥ 1 450 psi | |
| VMQ : ≥ 1 000 psi | |
| Allongement à la rupture | Norme d'essai : ASTM D412, Unité : % |
| NBR : ≥ 300 % | |
| FKM : ≥ 175 % | |
| EPDM : ≥ 250 % | |
| VMQ : ≥ 250 % | |
| Capacité de pression statique typique | La pression de service réelle dépend de la configuration du joint, du jeu d'installation et de l'utilisation ou non d'une bague de renfort. |
| Caractéristiques de performance | 1. Des dimensions précises avec des tolérances serrées assurent un ajustement parfait et une excellente étanchéité. |
| 2. Sans bavures ni défauts ; offre une bonne élasticité, une faible déformation rémanente et une longue durée de vie. | |
| 3. Fabriqué selon les dimensions standard d'origine ; | |
| Permet le remplacement direct des joints d'étanchéité dans les équipements importés répondant aux mêmes spécifications, sans nécessiter de modifications dimensionnelles. | |
| 4. Résistant aux hautes et basses températures ainsi qu'aux milieux chimiques ; convient à une large gamme de conditions de fonctionnement complexes. | |
| Principales applications | Quelques secteurs sont les machines et équipements européens et américains, les vannes hydrauliques, les composants pneumatiques, les pièces automobiles, les instruments de précision et les machines de construction. |
| Garantie | Si le produit est stocké dans les conditions spécifiées (température < 30 °C, humidité < 70 %, à l'abri de la lumière), nous offrons un remplacement gratuit pour tout produit non ouvert présentant une défaillance due au vieillissement des matériaux – à condition que cette défaillance ne soit pas imputable à une erreur humaine et soit confirmée lors de l'inspection – dans un délai de trois ans à compter de la date de livraison. La garantie ne couvre pas les défaillances résultant d'une installation incorrecte ou d'une utilisation non conforme aux spécifications. |
| Capacité de production | La production mensuelle dépasse les 300 tonnes. |
| Délai de mise en œuvre | Pour les tailles standard, le délai de livraison est de 15 jours après confirmation de la commande. Le cycle de production moyen pour les prototypes ou les premiers échantillons est de 1 à 2 semaines ; si le développement d'un moule est nécessaire, sa fabrication prend 10 jours ; et le délai moyen de production en série après validation de l'échantillon est de 2 à 3 semaines. |
| Conditionnement | Emballé dans un sachet PE, puis placé dans un carton |
| Unités de vente | Article unique / 1 pièce |
| Format d'emballage unique | Conformément à la demande de l'acheteur |
| Poids brut simple | Conformément à la demande de l'acheteur |
| Méthode d'expédition | Par mer, par air ou par express |
| Port de chargement | Port de Dalian ou selon la demande de l'acheteur |
| Certificats | Système de gestion de la qualité automobile IATF 16949 |
| Système de gestion de la qualité aérospatiale AS9100D | |
| ISO 14001 | |
| ISO 9001 | |
| RoHS 2.0 |
Champ d'application :
Machines et équipements provenant de différents endroits, principalement d'Europe et des États-Unis, vannes hydrauliques, composants pneumatiques, pièces automobiles, instruments de précision, engins de chantier et autres secteurs.
Automation
Automobile
Aérospatial
Semi-conducteur
Nouvelle énergie
Médical
Avantages techniques :
Analyse inversée :Trouver des matériaux adaptés en se référant à une sélection de 1471 recettes vérifiées, personnalisées pour des supports, des températures et des conditions de travail spécifiques.
Tests des propriétés des matières premières :La prévention automatisée des erreurs par code-barres et l'utilisation de matières premières importées garantissent la constance et la stabilité du produit. Centre d'usinage de moules intégré.
Plus de 20 ans d'expérience ; les centres d'usinage et les machines EDM Makino garantissent une précision des moules de l'ordre de 0,005 mm.
Inspection visuelle de la qualité basée sur l'IA :Tests complets de performance des matériaux ; analyses CPK, SPC et MSA ; inspection visuelle par IA ; inspection 2D ; et inspection manuelle à 100 %.
Centre de fabrication :
compoundage du caoutchouc
Vulcanisation
Moule
moulage par injection
Centre de dépistage:
équipement d'analyse des matériaux
équipement d'inspection automatique
À propos de Yida :
Yida, entreprise familiale fondée en 1993, a vu sa création en 2006 sous le nom de Dalian Yida Precision Rubber Products Co., Ltd., spécialisée dans la fabrication de caoutchouc. Forte d'une expérience de plus de 20 ans dans le secteur du caoutchouc industriel, l'entreprise a son siège social à Dalian, où elle emploie plus de 450 personnes et dispose d'un atelier de 37 000 mètres carrés. Yida possède également des usines au Vietnam et au Japon. Avec plus de 1 000 formulations de composés validées et une capacité de production de 300 tonnes par mois, elle est en mesure d'assurer des livraisons stables et à grande échelle. Ses produits sont distribués aux États-Unis, en Allemagne, en Arabie saoudite, en Russie, au Mexique, au Japon, en Thaïlande, aux Émirats arabes unis, en France, au Vietnam et dans d'autres pays.
Certifications :
Yida possède des certifications telles que IATF16949, ISO9001, ISO14001, AS9100D, RoHS 2.0, UL et NSF/WRAS.
Numéros de certificat :
AS9100D et ISO 9001:2015
Partenaires clés :
Yida fournit en permanence des produits et services fiables à ses clients des secteurs industriels mondiaux de la fabrication industrielle, du contrôle d'automatisation, des énergies nouvelles, des équipements électriques et des pièces automobiles, grâce à des partenariats de longue date avec de nombreuses entreprises de renommée internationale. Nos clients, issus de secteurs très diversifiés, couvrent l'électronique automobile, l'automatisation industrielle, la fabrication intelligente, les énergies nouvelles, les équipements électriques et le contrôle des fluides. Parmi ces entreprises figurent Delphi Technologies, Alpine Electronics, Nidec, Siemens, Panasonic, Omron, SMC Corporation, CATL, China Electric Equipment Group et Rongke Power.
14e Conférence internationale de Shanghai sur les technologies de stockage d'énergie de longue durée.
En participant à cette conférence sectorielle de haut niveau, Yida a pu mettre en valeur ses capacités en matière de fourniture de composants d'étanchéité en caoutchouc pour les secteurs émergents, tels que les batteries à flux, sur une plateforme prestigieuse, renforçant ainsi la notoriété de l'entreprise dans l'industrie et l'influence de sa marque.
