Joint torique étanche pour équipement sous vide
- YiDa
- Dalian, Chine
- 15 à 20 jours
- 2 milliards/an
1. Caractéristiques de personnalisation entièrement adaptables : Assistance directe pour les bagues de bride à vide de grand diamètre, les bagues d'étanchéité à vide de clôture NBR, les bagues d'étanchéité carrées entièrement.
2. Aide à la visualisation 2D/3D : Les clients n'ont qu'à partager leur conception ; nous la convertissons et fournissons ensuite les solutions de moulage ou de découpe correspondantes.
3. Large gamme d'options de traitement : Outre la production de moules, nous proposons également des services de découpe et des solutions à réponse rapide pour les anneaux d'étanchéité sous vide de très grande taille.
Étant donné que les fours sous vide et les équipements de traitement thermique peuvent atteindre des températures très élevées lorsqu'ils fonctionnent sous vide, le caoutchouc nitrile normal (NBR) durcit et se dégrade rapidement, provoquant finalement des fuites.
La solution de Yida :
Étape 1 : Sélection précise des matériaux
Nous ne dépendons pas d'un seul type de matériau pour toutes les conditions de fonctionnement. Yida propose des options graduées en fonction de la plage de température de votre équipement :
Zones sous vide à température basse à moyenne : Nous utilisons du NBR de haute qualité, en considérant la rentabilité et l'étanchéité à l'air de base comme principales priorités.
Zones de four sous vide à haute température : Nous recommandons sans hésiter un fluoroélastomère (FKM) de qualité supérieure. Les liaisons fluor-carbone du FKM sont si stables qu’elles sont pratiquement insensibles à l’oxydation à haute température (dans des plages de température variables selon la formulation), ce qui permet aux joints toriques sous vide poussé de conserver leur flexibilité même après une exposition prolongée à haute température, sans carbonisation ni fissuration.
Étape 2 : Processus de post-cuisson en profondeur de 24 heures
Pour satisfaire aux exigences strictes de l'industrie du vide en matière de taux de dégazage, nos joints toriques et nos joints haute performance pour systèmes de vide subissent un processus de post-cuisson en profondeur de 24 heures :
Stabilité dimensionnelle et prévention du retrait : Le traitement libère les contraintes internes générées par le moulage par compression. Il garantit que les joints toriques ne subiront ni relaxation de contrainte ni retrait dimensionnel important dû à l’exposition à la chaleur pendant le fonctionnement de l’équipement, maintenant ainsi la force de compression d’étanchéité constante.
Spécifications techniques :
| Nom de l'attribut | Détails |
| Service de traitement | Découpe/Moulage |
| Nom de marque | Yida / EDA |
| Numéro de modèle | Conformément aux plans du client |
| Matériaux disponibles | Caoutchouc silicone, NBR (nitrile), FKM (fluorocaoutchouc) |
| Plage de dureté | 20°–90° Shore A ; autres niveaux de dureté disponibles sur demande |
| Service OEM/ODM | Diamètres de fil, diamètres intérieurs et épaisseurs personnalisables ; disponibles par découpe de précision ou par fabrication à partir de moules |
| Couleur | Couleurs standard : noir, marron, vert ; couleurs personnalisées disponibles sur demande |
| Température de fonctionnement | Caoutchouc silicone : -60 °C à 220 °C |
| Nitrile (NBR) : -30 °C à 100 °C | |
| Élastomère fluoré (FKM) : -40 °C à 260 °C | |
| Forme | Formes personnalisables |
| Taille | Spécifications standard ou fabrication sur mesure selon les dimensions du dessin |
| Norme de tolérance | Fabriqué selon les spécifications du client |
| Qualité | Inspection à 100% |
| Format de conception | Dessins 2D et 3D disponibles |
| Ensemble de compression | Caoutchouc silicone : 15 % - 30 % (150 °C x 22 h) Caoutchouc nitrile (NBR) : 20 % - 40 % (100 °C x 22 h) Caoutchouc fluoré (FKM) : ≤ 20% (200°C x 22h) |
| Résistance à la traction et allongement à la rupture | Caoutchouc silicone : Résistance à la traction : 5–10 MPa (résistance relativement faible), Allongement : 100 %–400 % Caoutchouc nitrile (NBR) : Résistance à la traction : 12–20 MPa (offre généralement la meilleure résistance à la déchirure et à l’abrasion des trois), Allongement : 200 %–500 % Caoutchouc fluoré (FKM) : Résistance à la traction : 10–15 MPa, Allongement : 150 %–300 % |
| Teneur/qualité en fluor (s'applique uniquement au FKM) | Grade A (Type standard, teneur en fluor env. 66 %) : Grade B (Type résistant aux produits chimiques, teneur en fluor env. 68 %) : Grade F / GF (Type à haute teneur en fluor, teneur en fluor env. 70 %) : Grade GLT / GBLT (Type basse température) : |
| Conforme aux normes internationales communes | Couvre toute la gamme des tailles de joints toriques compatibles avec les normes chinoises (GB) et américaines (ASTM/AS568) ; nous proposons également des versions sur mesure pour les bagues de bride à vide de grand diamètre, les joints à vide de forme unique et les joints à vide carrés. |
| Caractéristiques de performance | Faible perméabilité aux gaz ; convient aux applications sous vide faible, moyen et élevé ; une excellente étanchéité est assurée pour garantir des niveaux de vide stables dans les équipements. |
| Principaux domaines d'application | Applications : machines de revêtement sous vide, fours de séchage sous vide, fours sous vide, équipements d'emballage sous vide, systèmes de vide, tuyauterie sous vide, instruments de laboratoire sous vide, équipements sous vide pour semi-conducteurs, équipements d'automatisation à pression négative, chambres à vide industrielles et autres types d'équipements nécessitant des environnements sous vide de haute intégrité. |
| Garantie | Garantie : Dans les conditions de stockage recommandées (température < 30 °C, humidité < 70 %, à l’abri de la lumière directe), les produits non ouverts présentant un défaut dû au vieillissement des matériaux (et non à une erreur humaine) dans les 3 ans suivant la livraison seront remplacés gratuitement après vérification. La garantie ne couvre pas les défauts résultant d’une installation incorrecte ou d’une utilisation hors des limites spécifiées. |
| Capacité de production | La capacité de production mensuelle dépasse 300 tonnes. |
| Délai de mise en œuvre | Tailles standard : 15 jours après confirmation de la commande. Délai moyen pour les prototypes ou les premiers échantillons : 1 à 2 semaines ; fabrication du moule : 10 jours si nécessaire ; délai moyen pour la production en série après validation de l’échantillon : 2 à 3 semaines. |
| Conditionnement | Emballé dans des sacs en PE, puis dans des cartons. |
| Unités de vente | Unité simple / 1 pièce |
| Format d'emballage unique | Conformément à la demande de l'acheteur |
| Poids brut simple | Conformément à la demande de l'acheteur |
| Méthode d'expédition | Par mer, par air ou par express |
| Port de chargement | Port de Dalian ou selon la demande de l'acheteur |
| Certificats | IATF 16949 (Système de gestion de la qualité automobile) |
| AS9100D (Système de gestion de la qualité aérospatiale) | |
| ISO 14001 | |
| ISO 9001 | |
| RoHS 2.0 |
Avantages techniques des joints d'étanchéité sous vide :
La pureté des matériaux est un facteur déterminant pour l'étanchéité sous vide, car elle fixe la limite de pression finale d'un système. Les joints toriques Yida pour applications sous vide sont conçus avec une stabilité moléculaire et une précision dimensionnelle optimales. Grâce à un processus de vulcanisation secondaire rigoureux, le dégazage de nos joints FKM est quasiment éliminé, ce qui en fait une solution d'étanchéité fiable pour les équipements fonctionnant sous vide faible, moyen et poussé.
En utilisant notre centre d'usinage de moules ainsi qu'une équipe hautement expérimentée de plus de 20 ans, associée à des centres d'usinage Makino et à des équipements EDM, nous sommes en mesure de maintenir la précision des moules à 0,005 mm, assurant ainsi physiquement la stabilité structurelle.
Nous avons également intégré un système d'inspection visuelle basé sur l'IA pour un processus de contrôle qualité en boucle fermée à trois niveaux : tests complets de performance des matériaux (CPK/SC/MSA), mesures dimensionnelles 2D et évaluation humaine. Ce système de gestion de la qualité, à la pointe de la technologie, est réalisé à l'échelle du micron et détecte les défauts les plus profonds, imperceptibles à l'œil nu, jusqu'aux caractéristiques macroscopiques de la surface.
Applications :
Il est hautement compatible avec les machines qui nécessitent un environnement à haute intégrité de vide, par exemple les machines de revêtement sous vide, les fours de séchage sous vide, les fours sous vide, les équipements d'emballage sous vide, les systèmes de vide, la tuyauterie sous vide, les instruments de vide de laboratoire, les équipements sous vide pour semi-conducteurs, les équipements d'automatisation à pression négative et les chambres à vide industrielles.
À propos de Yida :
Yida, fondée en 1993, est une entreprise manufacturière forte de plus de 20 ans d'expérience dans le secteur du caoutchouc industriel. Notre siège social est situé à Dalian et nous disposons également d'unités de production au Japon et au Vietnam, constituant ainsi un réseau de distribution mondial. Nous employons plus de 450 personnes et notre usine de production de 37 000 mètres carrés affiche une capacité de production mensuelle de plus de 300 tonnes.
Notre vaste collection de plus de 1 000 formulations validées nous permet de reproduire avec précision même les procédés de fabrication les plus complexes. Actuellement, les produits d'étanchéité de haute qualité de Yida sont des fournisseurs de confiance pour les principaux marchés industriels mondiaux, tels que les États-Unis, l'Allemagne, l'Arabie saoudite, la Russie, le Japon et la France.
Assurance qualité:
Yida a obtenu les certifications ISO 9001 et ISO 14001. De plus, nous possédons les qualifications requises pour la fabrication haut de gamme : nous sommes certifiés IATF 16949 (industrie automobile) et AS9100D (aviation civile) pour les systèmes de management de la qualité (certificat AS9100D n° 19318).
De plus, la quasi-totalité de notre gamme de produits est conforme à la norme RoHS 2.0, et nous proposons des articles certifiés UL et NSF/WRAS spécialement conçus pour garantir une sécurité alimentaire, un respect de l'environnement et un niveau de résistance au feu spécifique.
Partenaires clés :
Yida fournit en permanence des produits et services fiables à ses clients du monde entier dans les secteurs de la fabrication industrielle, de l'automatisation, des énergies nouvelles, des équipements électriques et des composants automobiles. Nous avons également établi des partenariats durables avec de nombreuses entreprises internationales de renom. Nos clients opèrent dans divers secteurs, notamment l'électronique automobile, l'automatisation industrielle, la fabrication intelligente, les énergies nouvelles, les équipements électriques et la gestion des fluides. Parmi les principales entreprises de notre clientèle figurent Delphi Technologies, Alpine Electronics, Nidec, Siemens, Panasonic, Omron, SMC Corporation, CATL, China Electric Equipment Group et Rongke Power.
Logistique et emballage :
Solutions d'expédition : Pour vous offrir une chaîne logistique optimisée, nous coordonnons avec souplesse le transport maritime, aérien ou terrestre transfrontalier en fonction de vos délais de livraison et de vos exigences budgétaires.
Emballage personnalisé : Pour valoriser votre marque, nous proposons des sacs PE imprimés personnalisés (avec logos/numéros de modèle), un étiquetage extérieur des cartons à votre marque et des séparateurs intercalaires colorés. Ces éléments renforcent votre image de marque et facilitent le repérage visuel de vos produits dans votre entrepôt.
Livraison des commandes et prototypage :
Quantité minimale de commande (MOQ) : à partir de 1 000 unités.
Service d'échantillonnage : Échantillons gratuits disponibles (frais d'expédition à la charge de l'acheteur).
Délais de livraison :
Spécifications standard : Expédition sous 15 jours après confirmation de la commande.
R&D/Personnalisation : En moyenne, le délai de production d'un prototype est de 1 à 2 semaines ; le développement du moule nécessite 10 jours ; et après l'approbation de l'échantillon, la production en série prend normalement 2 à 3 semaines.
Engagement après-vente :
Nous offrons une garantie produit étendue de 3 ans. Si un produit non ouvert présente une dégradation ou une défaillance dans les 3 ans suivant la livraison — à condition qu'il soit stocké dans les conditions recommandées (température < 30 °C, humidité < 70 %, à l'abri de la lumière directe) —, Yida procédera à son remplacement complet et gratuit après vérification.
Points forts de l'exposition :
Salon international de l'industrie de Dalian 2025
Sous le concept de « scellement numérique intelligent », Yida a présenté une série de produits en caoutchouc haute performance, conçus pour répondre aux exigences d'utilisation les plus difficiles dans un environnement de fabrication numériquement intégré. Par ailleurs, Yida a également discuté de collaboration au sein de sa chaîne d'approvisionnement avec 900 entreprises industrielles internationales.
Salon international du stockage d'énergie de longue durée de Shanghai 2025
En lien avec les objectifs mondiaux en matière de double carbone, nous avons porté une attention particulière à la production de composants d'étanchéité à longue durée de vie pour les systèmes électriques de nouvelle génération. Ces pièces résistent à des températures très élevées et à divers produits chimiques, offrant ainsi une solution très efficace au problème du maintien de l'étanchéité des systèmes de stockage d'énergie, qui constituait auparavant un facteur de contrainte majeur dans les environnements difficiles.
